プレートを着用します

炭素の数パーセントを最小の12％合金（主にクロム）で合金化することにより、硬い炭化物が形成され、表面堆積物全体に分散されます。

これらの分散炭化物は、周囲のマトリックスよりもはるかに硬く、優れた耐摩耗性を提供します。それらは、主要な摩耗係数が摩耗である場合に使用されます。炭素範囲の下端（3％未満）では、分散しているマトリックスに比べて炭化物の量が小さいです。

これらの合金は、良好な靭性を保持しながら、良好な研磨摩耗抵抗を示します。これらの炭化物サーフェシング合金は、摩耗と衝撃の組み合わせに抵抗するために使用されます。炭素含有量が増加すると（最大7％）、合金を含む炭化物では耐摩耗性が増加し、靭性が減少します。これは、炭化物の割合が高いためです。研磨粒子を移動することにより炭化物が損なわれ、ノックアウトされると、右側の図に示すように、研磨剤と遅延摩耗にさらに抵抗するために追加の炭化物が発見されます。

低炭素鋼ベースプレートにより、プレートを既存の構造に溶接、ボルトでボルトで締め、または散在させることができますが、硬い顔は、周囲または上昇した温度で適用可能なすべてのサービス条件で動作できる最高の耐摩耗性表面を提供します。

HP耐摩耗性グループは、さまざまな摩耗プレートの製品、すなわちCR-カーバイド溶接覆い板、滑らかな表面CCOプレート、熱処理摩耗プレート（ARプレートまたはQ＆Tスチール）、鋳造プレート、さまざまなグレードおよび複数のサイズのオプションのタングステンカーバイドコーティングプレートを提供します。

その優れた特性により、HPウェアプレートは、長期にわたるサービスライフとスーパーパフォーマンスのために機能します。これらは、セメントプラント、鉄鋼工場、鉱業サイト、発電、電力発電などの産業に適用されます。